模溫機(jī)積碳的處理方式主要有以下幾種，這些方法旨在確保模溫機(jī)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)提高工作效率：

1. 拆卸清理法：

- 關(guān)閉模溫機(jī)的電源，確保安全操作。

- 拆除加熱管的接線端子和螺桿，將加熱管從模溫機(jī)中拆下。

- 使用氣槍和鋼絲刷等工具，清理加熱管表面的油垢和積碳，注意不可用水沖洗或讓加熱管沾上水。

- 清理完畢后，用干抹布將加熱管表面擦凈，然后重新安裝回模溫機(jī)。

2. 清洗液清洗法：

- 將模溫機(jī)內(nèi)的舊油加熱至50度并排出。

- 在壓力表處或其他可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa，瞬間排放，反復(fù)操作以徹底排出舊油。

- 配備清洗液，按照使用說(shuō)明將清洗劑溶解在涼水中，并加入系統(tǒng)管路。

- 啟動(dòng)油循環(huán)泵，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，加熱至90度并保持水不沸騰的狀態(tài)，循環(huán)10到12小時(shí)。

- 排出清洗劑及污液，然后用清水漂洗沖洗系統(tǒng)，加熱至80度，清洗除焦。

- 重復(fù)上述漂洗步驟2-3次，直至清洗劑無(wú)泡沫、水清澈為止。

3. 保養(yǎng)法：

- 定期對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如更換導(dǎo)熱油等，以預(yù)防積碳的產(chǎn)生。

- 導(dǎo)熱油在模溫機(jī)系統(tǒng)內(nèi)高溫且長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行半年后，建議更換新的導(dǎo)熱油。

4. 化學(xué)法：

- 使用特殊的清洗劑，依靠極化分子的作用使清洗劑進(jìn)入油垢層內(nèi)部。

- 大分子的難溶油垢在清洗劑的作用下分解為小分子的油結(jié)構(gòu)，然后在分散劑的作用下將小分子油垢融入導(dǎo)熱油中。

- 這種方法可以在模溫機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接加入高位槽，不需要停機(jī)操作，且對(duì)人體及自然環(huán)境無(wú)害。

需要注意的是，在處理模溫機(jī)積碳時(shí)，應(yīng)確保操作規(guī)范和安全，避免對(duì)設(shè)備造成進(jìn)一步的損害。同時(shí)，根據(jù)設(shè)備的具體情況和積碳程度，可以選擇合適的處理方法或結(jié)合多種方法進(jìn)行處理。